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影响低水泥浇注料性能的原因?

发布日期:2020-03-17 作者:郑州华鑫高温材料有限公司 点击:

  对于工业方面来说,低水泥耐火浇注料的制作方法要求很严格,所以,影响它的性能的原因有很多,包括:铝酸盐水泥和外加剂等。那么,影响低水泥浇注料性能的原因?下面就由我们华鑫耐材小编来给大家进行详细讲解!

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  影响低水泥浇注料性能的原因?

  (一)超微粉

  超微粉对低水泥耐火浇注料的作用,在前面已从不同角度做了阐述,其结论是决定低水泥系列耐火浇注料性能的支柱,也可毫不夸张的说,没有超微粉,*没有低水泥系列耐火浇注料。

  在低水泥耐火浇注料中,超微粉主要起分散促进剂和结构密实剂的作用。前者使水泥颗粒高度分散而不絮凝,后者组织结构微孔得到充分填实而提高强度。超微粉种类有SiO2、a-Al2O3、Cr2O3、ZrO2和MgO等。   SiO2超微粉的比表面积为20m2/g左右,其历经约为水泥颗粒的1/100,因此具有良好的分散性和填充性。随着SiO2超微粉用量的增加,强度提高,耐火度降低,适宜的用量为≥3%。

  (二)铝酸盐水泥

  铝酸盐水泥品种较多,品种不同,配制的低水泥耐火浇注料性能也有所区别。例如,在配合比和工艺条件基本相同时,CA-50水泥和CA-70水泥用量均为5%,其烘干、800℃和1100℃烧后耐压强度,前者分别为45Mpa、51Mpa和59 Mpa,后者相应的为65、70和74 Mpa。这说明,采用CA-70水泥配制的低水泥耐火浇注料的性能,优于CA-50水泥配制的低水泥浇注料性能,但成本略有提高。

  影响低水泥浇注料性能的原因?这一问题想必大家已经有所了解。浇注料的基本用量不变,因此,一定要保持耐火粉料和水泥的用量。水泥的低用量,要保证具有足够的常温强度,在1100℃之前,水泥用量多,烧后耐压强度高,在1400℃和1500℃时,二者基本相似,水泥用量少的略高些。

本文网址:http://www.hxgwcl.com/news/772.html

关键词:浇注料,浇注料价格,浇注料厂家

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