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高铝砖如何防污

发布日期:2019-09-29 作者:郑州华鑫高温材料有限公司 点击:

  1、蜡类、有机涂层和憎水性表面活性剂防污技术

  蜡类和有机涂层是较为常用的高铝砖表面防污处理剂,但效果一直不尽人意。打蜡虽然能防污,但蜡的表面张力较大,在高铝砖表面保持的时间短,而且蜡是一种涂覆性材料,一种不透气的密封剂。打完蜡后,外界的水和湿气不能进入瓷砖的内部,隔绝了水汽,具有良好的防污作用。

  但是蜡长期暴露在空气与阳光中易产生泛黄的现象,而且蜡膜易磨损,防污效果短暂,还有蜡本身易被污染,灰尘等细小的颗粒物会嵌入蜡中形成蜡垢,清洗很不方便。因此,打蜡并不是一种好的防污措施,另外,涂布有机涂层则影响高铝砖表面的光泽度。

  2、 含氟低表面能型防污技术

  含氟化合物具有很低的表面能,全氟烷烃表面张力低至10mNm,与有机硅的接触角比为110:101,因此具有更优良的防污抗沾能力。尽管含氟化合物的防污性能较好,但因其价格比较昂贵,加之在高铝砖防污技术领域上并不十分成熟,所以当前很少运用氟化合物防污技术。

  3、有机硅防污技术

  高铝砖表面处理剂表面能的大小是表面防污性能中很重要的影响因素。表面能低可以阻止尘埃、微生物、水性物、颗粒等的吸附,在外力作用下易脱附。有机硅具有低的表面张力,可低至21~22mNm,是较为理想和广泛应用在高铝砖表面防水防污处理剂。

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  有机硅防污处理剂的原理与常用的表面处理剂不同,有机硅表面防污处理剂是通过与结构材料起化学反应,在高铝砖表面上生成一层几个分子厚的不溶性的憎水树脂薄膜,不但具有憎水抗沾性能而且还能保持瓷砖的正常透气作用。

  氧化铝的含量是区分高铝砖的一个重要指标,也是高铝砖价格的依据。其实不同含量的高铝砖,都有自己的使用优点。下面我小编详细给大家说一下。

  目前行业中最经常用到的高铝砖含量有48%、55%、60%、65%、73%、75%含量的,还有更高含量以上的属于刚玉转。

  按照含量多少来区分,55%含量以下的称之为粘土砖,是一种中性耐火材料,由铝矾土或其他氧化铝含量较高的物料制作成型烧制而成的。具有热稳定性高,耐火温度在1700°C左右,用于玻璃熔炉、水泥回转窑、炼钢电炉的内衬。

  当然还有一些具有高荷软、低蠕变、低气孔的高铝粘土砖,高铝砖制品,根据不同的使用需求,在生产当中对于原料的配比进行改进。

  而高铝砖和粘土砖不仅仅是氧化铝含量的不同,它们的生产工艺类似,但是在配料中熟料的掺入较高,可达到90-95%,烧成温度也比粘土砖高了很多,在实际测试当中一二级高铝砖多数用于温度在1500-1600°C的隧道窑,高炉、炉顶、反射炉、回转窑内衬等众多窑炉。


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关键词:高铝砖

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