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普通的耐火砖烧制过程温度怎么变化的?

发布日期:2020-09-09 作者:桃之夭夭 点击:

  耐火砖一般分为两种,即不定型耐火砖和定型耐火砖。不定型耐火砖也叫浇注料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,使用时需要和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性。定型耐火砖一般指耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工。

  

  那普通的耐火砖烧制过程温度怎么变化的??对于这个问题你了解多少呢?下面郑州华鑫高温材料有限公司的小编就这个问题给你讲一下,希望对你有所帮助。

  

  耐火砖的止火温度一般要高于烧结温度100~150℃,如果所用烧结粘土的烧结温度范围较窄,则止火温度适当低些,在50~150℃左右较适宜。耐火砖烧成温度应保正使结合粘土充分软化,使其与熟料细粉及粗颗粒表层的反应充分进行。达到粘结熟料。使耐火砖制品获得合适的强度和体积稳定的目的。烧成温度般在1350~1470℃。如Al2O3含量高,则制品的烧成温度应适当提高,大约在1350℃~1490℃。烧成保温时间一般为2~10h,以保证制品中的反应进行充分,而且使耐火砖制品表里质量一致。

普通的耐火砖烧制过程温度怎么变化的?  

  1、常温至200℃:此时升温不宜过快,以防耐火砖坯体开裂,在隧道窑中烧成时,前4号车位温度不应超过200℃。

  

  2、200~900℃:本阶段升温应加快速度,以利于耐火砖坯中有机物物和杂质的化学反应进行。在600~900℃期间,应在窑中保持较强氧化气氛,避免出现黑心耐火砖废品。

  

  3、900℃至zui高烧成温度:在高温阶段应温计平稳,继续保持氧化气氛,使耐火砖坯体受热均匀,也要防止耐火砖坯开裂。由于在1100℃以上高温时,烧结收缩非常强烈,收缩率达2~5%,因此保持温度梯度平缓,消除内部应力非常重要。

  

  4、冷却阶段:根据耐火砖制品在冷却段中的品格变化,在800~1000℃以上高温阶段应快速降温,在800℃以下,则应减缓冷却速度,实际上,在生产实际中,实际采用的冷却速度不会对耐火砖制品造成冷裂危险。

  

  小编提醒,特种耐火材料的烧成与普通的耐火材料大致相同。

  

  郑州华鑫高温材料有限公司成立于1996年,注册资金3000万人民币,拥有独立进出口经营权,经过二十多年的艰苦创业,迄今发展成为以高科技产业为龙头,多种产业并存发展,集科、工、贸、文化、服务、运输、砌筑为一体的股份制企业,现已成为国内外生产中、耐火砖的基地之一。本公司是一家专业从事耐火砖加工、生产、销售的公司。在选择公司的时候,大家一定要找质量有保障的厂家,本公司是一家有着多年经验的公司,在这方面质量是有保障的,所以您如果有需要,不妨联系我们了解一下,相信一定是个不错的选择。


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